محطة إعادة العمل بالهواء الساخن BGA

محطة إعادة العمل بالهواء الساخن BGA

1. تطبيق محطة إعادة صياغة الهواء الساخن BGA

اللوحة الأم للكمبيوتر والهواتف الذكية والكمبيوتر المحمول ولوحة منطق MacBook والكاميرا الرقمية ومكيف الهواء والتلفزيون وغيرها

المعدات الإلكترونية من الصناعة الطبية، وصناعة الاتصالات، وصناعة السيارات، وما إلى ذلك.

مناسبة لأنواع مختلفة من الرقائق: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP، PBGA، CPGA، شريحة LED.

2. ميزات المنتج لمحطة إعادة العمل BGA بالهواء الساخن

• نظام محاذاة بصري دقيق
• تعمل كاميرا CCD على تضخيم ما يصل إلى 200x، مع وظيفة ضبط سطوع الضوء من أعلى/أسفل، ودقة التثبيت في حدود 0.01 مم.
• إزالة اللحام والتركيب واللحام تلقائيًا، رقاقة التقاط تلقائية عند اكتمال عملية إزالة اللحام.
• يأتي مع 5 أحجام مختلفة من الفوهات: الجزء العلوي 31*31 مم، 38*38 مم، 41*41 مم. الجزء السفلي 34*34 مم، 55*55 مم
• مروحة تدفق متقاطعة عالية الطاقة، تعمل على تبريد لوحة الدوائر المطبوعة بسرعة كبيرة، مما يمنعها من التشوه.

3.مواصفات محطة إعادة صياغة الهواء الساخن BGA

4. تفاصيل محطة إعادة صياغة الهواء الساخن BGA

5. لماذا تختار محطة إعادة صياغة الهواء الساخن BGA الخاصة بنا؟

6. شهادة محطة إعادة صياغة الهواء الساخن BGA

7. التعبئة والشحن لمحطة إعادة عمل BGA بالهواء الساخن

8. المعرفة ذات الصلة

ما هي مميزات باقات SMT؟

تشير تقنية Surface Mount (SMT) إلى عملية وضع مكونات مصغرة أو ذات هيكل صفائحي مناسبة لتجميع السطح على لوحة دوائر مطبوعة (PCB) وفقًا لمتطلبات الدائرة. يتم بعد ذلك تجميع هذه المكونات من خلال عمليات اللحام مثل اللحام بإعادة التدفق أو اللحام الموجي لتشكيل تجميعات إلكترونية وظيفية.

يكمن الاختلاف الأساسي بين SMT وتقنية Through-Hole (THT) في طريقة التثبيت. في لوحة THT PCB التقليدية، توجد المكونات ومفاصل اللحام على الجانبين المتقابلين من اللوحة. في المقابل، في SMT PCB، تكون وصلات اللحام والمكونات على نفس الجانب. وبالتالي، يتم استخدام الثقوب الموجودة على لوحة SMT فقط لتوصيل طبقات الدائرة، مما يؤدي إلى فتحات أقل وأصغر بشكل ملحوظ. وهذا يسمح بكثافة تجميع أعلى بكثير على PCB.

تختلف مكونات SMT عن مكونات THT بشكل أساسي في عبواتها. تم تصميم حزم SMT لتحمل درجات الحرارة العالية أثناء اللحام، مما يتطلب أن يكون للمكونات والركائز معامل متوافق للتمدد الحراري. هذه العوامل حاسمة في تصميم المنتج.

الخصائص الرئيسية لتكنولوجيا عملية SMT

يختلف SMT بشكل أساسي عن THT من حيث طرق التجميع: يتضمن SMT "إلصاق" المكونات على اللوحة، بينما يتضمن THT "توصيل" المكونات من خلال الثقوب. تظهر الاختلافات أيضًا في الركيزة، وشكل المكون، وتشكل وصلة اللحام، وطرق عملية التجميع.

مزايا اختيار حزمة SMT المناسبة

1. الاستخدام الفعال لمساحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور: يوفر SMT مساحة كبيرة من PCB، مما يسمح بتصميمات ذات كثافة أعلى.
2. تحسين الأداء الكهربائي: تعمل المسارات الكهربائية الأقصر على تحسين الأداء.
3. حماية البيئة: تحمي العبوة المكونات من العوامل الخارجية مثل الرطوبة.
4. اتصال موثوق: يضمن SMT روابط اتصال قوية ومستقرة.
5. تعزيز تبديد الحرارة: يسهل إدارة الحرارة والاختبار ونقل الإشارات بشكل أفضل.

أهمية تصميم SMT واختيار المكونات

يلعب اختيار وتصميم مكونات SMT دورًا حيويًا في التصميم العام للمنتج. خلال مراحل هندسة النظام وتصميم الدوائر التفصيلية، يحدد المصممون الأداء الكهربائي والوظائف المطلوبة للمكونات. في مرحلة تصميم SMT، يجب أن تتماشى القرارات المتعلقة بشكل الحزمة وهيكلها مع المعدات وقدرات العملية، بالإضافة إلى متطلبات التصميم الشاملة.

الدور المزدوج لمفاصل اللحام المثبتة على السطح

تعمل وصلات اللحام المثبتة على السطح كوصلات ميكانيكية وكهربائية. يؤثر الاختيار المناسب لمفاصل اللحام بشكل مباشر على كثافة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وقابلية التصنيع وقابلية الاختبار والموثوقية.