ماكينة إصلاح SMT أوتوماتيكية

ماكينة إصلاح SMT أوتوماتيكية

1. تطبيق آلة إصلاح SMT لتحديد المواقع بالليزر أوتوماتيكية

العمل مع جميع أنواع اللوحات الأم أو PCBA.

لحام وإعادة الكرة وإزالة أنواع مختلفة من الرقائق: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP،

PBGA، CPGA، شريحة LED.

2. ميزات المنتجالمحاذاة البصريةماكينة إصلاح SMT أوتوماتيكية

 

3. مواصفات DH-A2ماكينة إصلاح SMT أوتوماتيكية

4. تفاصيل آلة إصلاح SMT بالأشعة تحت الحمراء التلقائية

 

5. لماذا تختار منتجنا؟آلة إصلاح SMT رؤية سبليت أوتوماتيكية? 

 

6. شهادة كاميرا CCDماكينة إصلاح SMT أوتوماتيكية

شهادات UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS. وفي الوقت نفسه، لتحسين وتحسين نظام الجودة، Dinghua

حصلت على شهادات التدقيق في الموقع ISO وGMP وFCCA وC-TPAT.

 

7. التعبئة والشحنآلة إصلاح SMT بالهواء الساخن أوتوماتيكية

 

 

8. شحنة لماكينة إصلاح SMT أوتوماتيكية

دي إتش إل/تي ان تي/فيديكس. إذا كنت تريد مدة شحن أخرى، من فضلك اخبرنا. سوف ندعمك.

 

9. شروط الدفع

تحويل مصرفي، ويسترن يونيون، بطاقة الائتمان.

من فضلك أخبرنا إذا كنت بحاجة إلى دعم آخر.

 

10. المعرفة ذات الصلة

مقدمة إلى لوحات الدوائر ذات الوجهين

الاسم الصيني: لوحة دوائر كهربائية على الوجهين
الاسم باللغة الإنجليزية: لوحة دوائر مزدوجة الجوانب

مع تطور الإلكترونيات عالية التقنية، هناك طلب متزايد على المنتجات الإلكترونية عالية الأداء والمدمجة ومتعددة الوظائف. ونتيجة لذلك، تطور تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) نحو تصميمات أخف وزنًا وأرق وأقصر وأصغر حجمًا. في المساحات المحدودة، يتم دمج المزيد من الوظائف، مما يتطلب كثافات أسلاك أعلى وفتحات أصغر. بين عامي 1995 و2007، انخفض الحد الأدنى لقطر التجويف للحفر الميكانيكي من 0.4 مم إلى 0.2 مم، أو حتى أصغر. كما تتقلص فتحة الثقب المعدني. تعد جودة الثقوب المعدنية التي تربط الطبقات أمرًا بالغ الأهمية لموثوقية لوحة الدوائر المطبوعة. مع انخفاض حجم المسام، تبقى الشوائب مثل حطام الطحن والرماد البركاني، التي ليس لها أي تأثير على الثقوب الأكبر، في الثقوب الأصغر. يمكن أن يتسبب هذا التلوث في فشل النحاس الكيميائي والطلاء النحاسي، مما يؤدي إلى ظهور ثقوب لم تعد معدنية، مما قد يضر بالدائرة.

آلية الثقب

يتم استخدام لقمة الحفر لأول مرة لإنشاء ثقوب في اللوحة المكسوة بالنحاس. بعد ذلك، يتم تطبيق طلاء النحاس اللاكهربائي لتشكيل فتحة مطلية. يلعب كل من الحفر والطلاء أدوارًا حيوية في تعدين الثقب.

1 ، آلية غمر النحاس الكيميائي:

في عملية تصنيع الألواح المطبوعة ذات الوجهين والمتعددة الطبقات، يجب معدنة الثقوب العارية غير الموصلة، مما يعني أنها تخضع لغمر النحاس الكيميائي لتصبح موصلات. يعتمد محلول النحاس الكيميائي على نظام تفاعل "الأكسدة/الاختزال" التحفيزي. يتم ترسيب النحاس تحت تحفيز الجزيئات المعدنية مثل Ag وPb وAu وCu.

2 ، آلية النحاس الكهربائي:

الطلاء الكهربائي هو العملية التي يقوم فيها مصدر الطاقة بدفع الأيونات المعدنية المشحونة بشكل إيجابي في المحلول نحو سطح الكاثود، حيث تشكل طبقة. في الطلاء الكهربائي، يخضع أنود معدن النحاس الموجود في المحلول للأكسدة، مما يؤدي إلى إطلاق أيونات النحاس. عند الكاثود، يحدث تفاعل اختزال، وتترسب أيونات النحاس على شكل معدن النحاس. يعد هذا التبادل لأيونات النحاس ضروريًا لتكوين المسام ويؤثر بشكل مباشر على جودة الثقب المطلي.

بمجرد تشكيل النحاس الأولي في الطبقة البينية، تكون هناك حاجة إلى طبقة نحاس معدنية لإكمال توصيل دائرة الطبقة البينية. يتم تنظيف الثقوب أولاً باستخدام الفرشاة الثقيلة والشطف عالي الضغط لإزالة الغبار والحطام. يستخدم محلول برمنجنات البوتاسيوم لإزالة أي خبث على السطح النحاسي لجدران الحفرة. بعد التنظيف، يتم غمر طبقة غروانية من القصدير والبلاديوم على جدار المسام المنظف وتحويلها إلى معدن البلاديوم. يتم بعد ذلك غمر لوحة الدائرة في محلول نحاسي كيميائي، حيث يتم تقليل أيونات النحاس وترسبها على جدران المسام عن طريق العمل التحفيزي لمعدن البلاديوم، مما يشكل دائرة عبر الفتحة. وأخيرًا، يتم تكثيف الطبقة النحاسية الموجودة في الفتحة عبر طلاء حمام كبريتات النحاس إلى سمك كافٍ لمقاومة المعالجة اللاحقة والتأثيرات البيئية.

أشتات

في التحكم في الإنتاج على المدى الطويل، وجدنا أنه عندما يصل حجم المسام إلى 0.15-0.3 مم، يزداد حدوث فتحات التوصيل بنسبة 30%.

1، مشاكل ثقب التوصيل أثناء تشكيل الثقب:

أثناء إنتاج الألواح المطبوعة، يتم عادةً إنشاء ثقوب صغيرة يتراوح حجمها بين 0.15-0.3 مم باستخدام عمليات الحفر الميكانيكية. وبمرور الوقت اكتشفنا أن السبب الرئيسي لبقايا الثقوب هو عدم اكتمال الحفر. بالنسبة للثقوب الصغيرة، عندما يكون حجم الثقب صغيرًا جدًا، فإن الماء عالي الضغط يغسل النحاس قبل دفنه، مما يجعل من الصعب إزالة الحطام. يعيق هذا الحطام عملية ترسيب النحاس الكيميائي، مما يمنع غمر النحاس بشكل صحيح. لحل هذه المشكلة، من المهم تحديد فوهة الحفر الصحيحة ولوحة الدعم بناءً على سمك الصفائح. يعد الحفاظ على نظافة الركيزة وعدم إعادة استخدام الألواح الداعمة أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، يعد استخدام نظام فراغ فعال (مثل نظام التحكم المخصص في الفراغ) أمرًا ضروريًا لضمان تكوين الثقب بشكل صحيح.

2، رسم مخطط الدائرة

• تتوفر العديد من أدوات برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مثل Protel، والتي يمكن استخدامها لتصميم لوحات دوائر متعددة الطبقات (بما في ذلك مزدوجة الجوانب). تقوم هذه الأدوات بمحاذاة الطبقات وربط الممرات بينها، مما يسهل توجيه التصميم وتخطيطه. بعد الانتهاء من التخطيط، يمكن تسليم التصميم إلى مصنع PCB محترف للإنتاج.
• يمكن تقسيم تصميم لوحة الدائرة على الوجهين إلى خطوتين. تتضمن الخطوة الأولى رسم رموز المكونات الرئيسية مثل الدوائر المتكاملة على الورق، بناءً على المواضع المقصودة على لوحة الدائرة. ثم ارسم الخطوط والمكونات الطرفية لكل دبوس لإكمال المخطط. والخطوة الثانية هي تحليل وظائف الدائرة وترتيب المكونات وفقًا للاصطلاحات التخطيطية القياسية. وبدلاً من ذلك، يمكن استخدام برنامج تخطيطي لترتيب المكونات تلقائيًا وتوصيلها، مع وظيفة التخطيط التلقائي للبرنامج التي تنظم التصميم.

يجب محاذاة جانبي لوحة الدائرة على الوجهين بدقة. يمكنك استخدام الملقط لمحاذاة نقطتين، ومصباح يدوي للتحقق من انتقال الضوء، ومقياس متعدد لقياس الاستمرارية والتحقق من وصلات وخطوط اللحام. إذا لزم الأمر، يمكن إزالة المكونات للتحقق من توجيه الخطوط الموجودة تحتها.