إصلاح محطة إعادة تدفق الهواء الساخن بغا

محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية مع 3 سخانات ومحاذاة بصرية

تعد محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية المزودة بثلاث سخانات ومحاذاة بصرية قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة لإصلاح شرائح Ball Grid Array (BGA) على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). يتم استخدام هذا النوع من المحطات على نطاق واسع من قبل شركات تصنيع وإصلاح الإلكترونيات.

1. تطبيقات محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

المحطة قادرة على لحام وإعادة تشكيل وإزالة أنواع مختلفة من الرقائق، بما في ذلك:

• بغا، PGA، البوب، BQFP، QFN
• SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP
• رقائق PBGA وCPGA وLED

 

2. ميزات المنتج لمحطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

تم تصميم هذه المحطة لإصلاح شرائح BGA دون الإضرار بالمكونات المحيطة بلوحة PCB. يتضمن ثلاث مناطق تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل لضمان تنظيم درجة الحرارة بدقة أثناء عملية إعادة التدفق.

الميزات الرئيسية:

• متينة وموثوقة:أداء مستقر مع عمر طويل.
• متنوع القدرات:قادر على إصلاح اللوحات الأم المختلفة بنسبة نجاح عالية.
• دقة درجة الحرارة:يتحكم بشكل صارم في درجات حرارة التدفئة والتبريد لمنع الضرر.
• نظام المحاذاة البصرية:يضمن دقة التركيب في حدود 0.01 ملم.
• سهل الاستخدام:سهل التشغيل، ويتطلب 30 دقيقة فقط للتعلم. ليست هناك حاجة لمهارات خاصة.

3. مواصفات محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

قوة	5300w
سخان علوي	الهواء الساخن 1200 واط
سخان سفلي	الهواء الساخن 1200 واط. الأشعة تحت الحمراء 2700 واط
مزود الطاقة	تيار متردد 220 فولت ±10% 50/60 هرتز
البعد	الطول 530 * العرض 670 * الارتفاع 790 ملم
تحديد المواقع	دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على شكل حرف V، مع تركيبات عالمية خارجية
التحكم في درجة الحرارة	Ktype الحرارية، التحكم في حلقة مغلقة، التدفئة المستقلة
دقة درجة الحرارة	±2 درجة
حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور	الحد الأقصى 450*490 ملم، الحد الأدنى 22*22 ملم
ضبط منضدة العمل	±15 ملم للأمام/الخلف، ±15 ملم لليمين/اليسار
شريحة بغا	80*80-1*1 ملم
الحد الأدنى لتباعد الشريحة	0.15 ملم
مستشعر درجة الحرارة	1 (اختياري)
الوزن الصافي	70 كجم

 

4. تفاصيل محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

 

5. لماذا تختار محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية لدينا؟

 

6. شهادة محطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

شهادات UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS. وفي الوقت نفسه، لتحسين وتحسين نظام الجودة، حصلت Dinghua على شهادة التدقيق في الموقع ISO، GMP، FCCA، C-TPAT.

 

7. التعبئة والشحن لمحطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

 

 

8. شحنة لمحطة إعادة تدفق الهواء الساخن لإصلاح BGA الأوتوماتيكية

دي إتش إل/تي ان تي/فيديكس. إذا كنت تريد مصطلح الشحن الأخرى، من فضلك اخبرنا. سوف ندعمك.

 

9. شروط الدفع

تحويل مصرفي، ويسترن يونيون، بطاقة الائتمان.

من فضلك أخبرنا إذا كنت بحاجة إلى دعم آخر.

 

11. المعرفة ذات الصلة

تتكون عملية إنتاج SMT (تقنية التركيب السطحي) من الخطوات الأساسية التالية: طباعة الشاشة (أو التوزيع)، والوضع، والمعالجة، واللحام بإعادة التدفق، والتنظيف، والفحص، وإعادة العمل.

1، طباعة الشاشة الحريرية:
والغرض من ذلك هو طباعة معجون اللحام أو المادة اللاصقة على منصات PCB استعدادًا لحام المكونات. المعدات المستخدمة هي آلة طباعة الشاشة (طابعة الشاشة)، والتي توجد عادةً في بداية خط إنتاج SMT.

2، الاستغناء:
تطبق هذه الخطوة مادة لاصقة على مواضع محددة على لوحة PCB لتأمين المكونات في مكانها. المعدات المستخدمة عبارة عن موزع، والذي يمكن وضعه في بداية خط SMT أو بعد معدات الفحص.

3، التنسيب:
تتضمن هذه الخطوة وضع المكونات المثبتة على السطح بدقة في مواضعها المخصصة على لوحة PCB. المعدات المستخدمة هي آلة وضع، تقع بعد آلة طباعة الشاشة في خط إنتاج SMT.

4، علاج:
والغرض من ذلك هو إذابة المادة اللاصقة بحيث يتم ربط المكونات المثبتة على السطح بقوة بثنائي الفينيل متعدد الكلور. المعدات المستخدمة هي فرن المعالجة، الموجود بعد آلة الوضع في خط SMT.

5، إنحسر لحام:
تعمل هذه الخطوة على إذابة معجون اللحام لربط المكونات المثبتة على السطح بلوحة PCB بشكل آمن. المعدات المستخدمة هي فرن إعادة التدفق، والذي تم وضعه بعد آلة الوضع في خط SMT.

6، التنظيف:
والغرض من ذلك هو إزالة المخلفات الضارة، مثل التدفق، من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمع. المعدات المستخدمة هي آلة التنظيف، والتي يمكن أن تكون إما محطة ثابتة أو نظام مضمن.

7، التفتيش:
تختبر هذه الخطوة جودة التجميع واللحام لثنائي الفينيل متعدد الكلور. تشمل معدات الفحص الشائعة العدسات المكبرة، والمجاهر، وأجهزة الاختبار داخل الدائرة (ICT)، وأجهزة اختبار المسبار الطائر، وأنظمة الفحص البصري التلقائي (AOI)، وأنظمة الفحص بالأشعة السينية، وأجهزة الاختبار الوظيفية. يتم تكوين محطات الفحص في نقاط مناسبة على طول خط الإنتاج حسب الحاجة.

8، إعادة العمل:
والغرض من ذلك هو إصلاح مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعيبة التي تم تحديدها أثناء الفحص. تشمل الأدوات المستخدمة لإعادة العمل مكاوي اللحام ومحطات إعادة العمل وغيرها من الأجهزة المماثلة. يمكن وضع محطات إعادة العمل في أي مكان في خط الإنتاج بناءً على المتطلبات.