آلة إعادة تشكيل BGA الأوتوماتيكية

آلة إعادة تشكيل BGA الأوتوماتيكية

آلة إعادة تشكيل BGA الأوتوماتيكية هي عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المصممة لإصلاح حزم مصفوفة شبكة الكرة (BGA)

على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs). تقوم الآلة بأتمتة عملية إزالة كرات اللحام القديمة والتالفة وتنظيف

حزمة BGA، وتطبيق كرات لحام جديدة على الحزمة. تستخدم الآلة تكنولوجيا متقدمة تمكنها من القيام بذلك

عملية reballing بسرعة ودقة وكفاءة.

1. تطبيق آلة إعادة تشكيل BGA الأوتوماتيكية لتحديد المواقع بالليزر

العمل مع جميع أنواع اللوحات الأم أو PCBA.

لحام، reball، إزالة أنواع مختلفة من الرقائق: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP، PBGA، CPGA، LED chip.

DH-G620 هو نفس DH-A2 تمامًا، حيث يقوم تلقائيًا بإزالة اللحام والالتقاط وإعادة اللحام للرقاقة، مع محاذاة بصرية للتركيب، بغض النظر عما إذا كانت لديك خبرة أم لا، يمكنك إتقانها في ساعة واحدة.

2. ميزات المنتج

3.مواصفات DH-A2

4. لماذا تختار منتجنا؟آلة إعادة تشكيل BGA الأوتوماتيكية رؤية سبليت? 

5. الشهادة

شهادات UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS. وفي الوقت نفسه، لتحسين وتحسين نظام الجودة، حصلت Dinghua على شهادة التدقيق في الموقع ISO، GMP، FCCA، C-TPAT.

6. التعبئة والشحن

7. المعرفة ذات الصلة

كيف يمكن لآلة الطباعة الحجرية في صناعة الرقائق أن تنقش عرض خط أصغر بكثير من الطول الموجي الخاص بها؟

مؤلف:يعرف المستخدمون تقريبًا
مصدر:معرفة
حقوق النشر:يملكها المؤلف. لإعادة الطبع التجاري، يرجى الاتصال بالمؤلف للحصول على إذن. بالنسبة للطبعات غير التجارية، يرجى الإشارة إلى المصدر.

أعتقد أن صناعة الرقائق بأكملها، بما في ذلك Intel وGF وTSMC وSamsung، تعمل بالعقد 22 نانومتر و28 نانومتر لفترة طويلة ويجب أن تكون قد واجهت حدود تقنية 193 نانومتر ArF. ومع ذلك، فإن تحقيق ميزات 50 نانومتر أو أصغر، وهو 1/4 الطول الموجي، أمر مثير للإعجاب بالفعل، أليس كذلك؟

في الواقع، النقطة الأولى هي مسألة التسمية. لا تعني العقدة "xxnm" أن البنية الفعلية صغيرة جدًا. يشير هذا الرقم في الأصل إلى نصف درجة الهيكل، أي نصف الفترة. لاحقًا، مع التقدم، يشير عمومًا إلى الحد الأدنى لحجم الميزة. على سبيل المثال، إذا كان هناك صف من النتوءات أو المنخفضات بفترة 100 نانومتر، حيث يكون عرض النتوءات 20 نانومتر والفجوة 80 نانومتر، فمن الدقيق تقنيًا وصفها بأنها عملية 20 نانومتر.

بالإضافة إلى ذلك، فإن 32 نانومتر، و22 نانومتر، و14 نانومتر هي مجرد مؤشرات للعقد التقنية، وقد تكون أصغر الهياكل المقابلة 60 نانومتر، أو 40 نانومتر، أو 25 نانومتر - أكبر بكثير من القيم الاسمية. على سبيل المثال، غالبًا ما يُذكر أن عملية 14 نانومتر من Intel أكبر من كثافة 10 نانومتر الخاصة بشركة Samsung وTSMC، وهو ما قد يكون مضللاً. ولكن كيف يمكننا إنشاء الحد الأدنى من الميزات أصغر بكثير من نصف الدورة؟

من منظور توزيع المجال الضوئي، من المحتمل أن يتجاوز عرض القمة أو الوادي حد الحيود. ومع ذلك، يمكن الاستفادة من خصائص مقاوم الضوء! تعتمد قابلية ذوبان مقاوم الضوء بعد التعرض على كمية التعرض، ولكن هذه العلاقة غير خطية إلى حد كبير. ومن خلال التحكم في هذه اللاخطية، يمكننا ضمان عدم ذوبان المعالم الصغيرة على الإطلاق بينما تذوب المعالم الأكبر بسهولة. من خلال إدارة مقدار التعريض بدقة، يمكن التحكم بدقة في عرض خط الحد الأدنى من البنية.

تخيل مجالًا ضوئيًا موزعًا بشكل موحد مثل الموجة الجيبية. يمكن التحكم في التعريض بحيث يمكن فقط للمواقع القريبة من القمة أن تذوب تمامًا، بينما تظل الأجزاء الأخرى سليمة. سيشبه الهيكل النهائي موجة جيبية، ولكن مع الحد الأدنى لحجم الميزة الذي يكون أصغر بكثير من عرض ذروة واحدة لتوزيع مجال الضوء.

وبطبيعة الحال، لا يمكن لهذه الطريقة أن تنتج ميزات صغيرة بلا حدود. تعد خصائص ذوبان مقاوم الضوء أمرًا بالغ الأهمية، وكل تركيبة معقدة، وتحتاج إلى مطابقة العملية الحالية. علاوة على ذلك، فإن الطبقة المقاومة للضوء سميكة، ويختلف توزيع التعريض على السطح عن الطبقة العامة. خواصه الميكانيكية قد لا تحافظ على سلامة التفاصيل الضيقة.

يمكن لطرق أخرى أيضًا تركيز المنطقة النشطة للطبقة المقاومة للضوء على نطاق أصغر بكثير من مجال الضوء المكشوف، بما في ذلك المعالجات الكيميائية والحرارية المختلفة. باستخدام هذه الطرق، يصبح من الممكن إنشاء حد أدنى لأحجام الميزات في أقل من نصف دورة، مما يسمح بزيادة الكثافة التي يتم تحقيقها من خلال التعريضات الضوئية المتعددة. ويمكن ترجمة نفس البنية، مما يؤدي إلى مضاعفة الكثافة بشكل فعال. ومع ذلك، فإن التنفيذ ليس سهلاً؛ المفتاح هو تنفيذ خطوة في التعريضات اللاحقة للحفاظ على البنية السابقة.