محطة إعادة صياغة BGA أوتوماتيكية بالكامل

محطة إعادة صياغة BGA أوتوماتيكية بالكامل

1. الهواء الساخن العلوي قابل للتعديل
2. مفاتيح مستقلة لمنطقة التسخين بالأشعة تحت الحمراء
3. شاشة تعمل باللمس لإظهار المنحنى

الوصف

 

تحتوي محطة إعادة صياغة BGA المؤتمتة بالكامل على الميزات الوظيفية الرئيسية التالية:

نظام التدفئة: يشمل تسخين الهواء الساخن العلوي، وتسخين الهواء الساخن السفلي، والتسخين السفلي بالأشعة تحت الحمراء. تم دمج تسخين الهواء الساخن العلوي مع رأس التثبيت، في حين أن ارتفاع فوهة تسخين الهواء الساخن السفلية قابل للتعديل لضمان تسخين موحد ومستقر. يستخدم جهاز التسخين المسبق بالأشعة تحت الحمراء السفلي مصابيح الأشعة تحت الحمراء المطلية بالذهب وزجاج الكوارتز المقاوم لدرجة الحرارة العالية، مما يوفر تسخينًا سريعًا ومتساويًا.

وظيفة إزالة اللحام: تقوم فوهة إزالة اللحام بإزالة اللحام تلقائيًا، ووضع الشريحة في الوضع المخصص للتركيب واللحام. تقوم فوهة الشفط تلقائيًا بالتقاط الشريحة لوضعها ولحامها، دون الحاجة إلى تشغيل يدوي.

نظام الرؤية البصرية: مجهز بنظام بصري ملون عالي الوضوح، يتميز بتقسيم الضوء ثنائي اللون، والتكبير اللاسلكي عن بعد، والتركيز التلقائي، والتحكم في البرامج، مما يضمن الدقة في محاذاة اللحام.

 

BGA Reballing Machine

 

1.ميزات المنتج لمحطة إعادة العمل BGA الأوتوماتيكية بالكامل بالهواء الساخن

selective soldering machine.jpg

 

• ارتفاع معدل النجاح في إصلاح مستوى الشريحة. عملية إزالة اللحام والتركيب واللحام تلقائية.

• محاذاة مريحة.

• ثلاثة تسخينات مستقلة لدرجة الحرارة + ضبط PID ذاتيًا، دقة درجة الحرارة ستكون ±1 درجة

• المدمج في مضخة فراغ، والتقاط ووضع رقائق بغا.

• وظائف التبريد التلقائي.

 

DH-G620 هو نفس DH-A2 تمامًا، حيث يقوم تلقائيًا بإزالة اللحام والالتقاط وإعادة اللحام للرقاقة، مع محاذاة بصرية للتركيب، بغض النظر عما إذا كانت لديك خبرة أم لا، يمكنك إتقانها في ساعة واحدة.

DH-G620
2.مواصفات محطة إعادة صياغة BGA الأوتوماتيكية بالكامل بالأشعة تحت الحمراء

قوة 5300W
سخان علوي الهواء الساخن 1200 واط
سخان سفلي الهواء الساخن 1200 واط.الأشعة تحت الحمراء 2700 واط
مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت ±10% 50/60 هرتز
البعد الطول 530 * العرض 670 * الارتفاع 790 ملم
تحديد المواقع دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على شكل حرف V، مع تركيبات عالمية خارجية
التحكم في درجة الحرارة الحرارية من النوع K، التحكم في الحلقة المغلقة، التسخين المستقل
دقة درجة الحرارة ±2 درجة
حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحد الأقصى 450*490 ملم، الحد الأدنى 22*22 ملم
ضبط منضدة العمل ±15 ملم للأمام/الخلف، ±15 ملم لليمين/اليسار
BGAchip 80*80-1*1 ملم
الحد الأدنى لتباعد الشريحة 0.15 ملم
مستشعر درجة الحرارة 1 (اختياري)
الوزن الصافي 70 كجم

3. لماذا تختار محطة إعادة عمل BGA الأوتوماتيكية الكاملة لكاميرا CCD الخاصة بنا؟

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5. شهادة تقسيم الرؤية لمحطة إعادة صياغة BGA الأوتوماتيكية بالكامل

BGA Reballing Machine

 

4. قائمة التعبئةمحطة إعادة صياغة BGA الأوتوماتيكية الكاملة

BGA Reballing Machine

 

5. شحن محطة إعادة صياغة BGA الأوتوماتيكية بالكامل

نقوم بشحن الماكينة عبر DHL/TNT/UPS/FEDEX، وهي خدمة سريعة وآمنة. إذا كنت تفضل شروط شحن أخرى، فلا تتردد في إخبارنا.

 

6. شروط الدفع.

تحويل مصرفي، ويسترن يونيون، بطاقة الائتمان.

سوف نرسل الجهاز مع 5-10 عمل بعد استلام الدفع.

7. المعرفة ذات الصلة

كيفية تصحيح أخطاء لوحة PCB المصممة حديثًا

تعتمد النصائح والأساليب التالية على الخبرة وتستحق التعلم. عند تصميم لوحة PCB، إلى جانب استخدام برامج الرسم بمهارة، فإنك تحتاج إلى معرفة نظرية قوية وخبرة عملية. يمكن أن تساعدك هذه على إكمال تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك بسرعة وكفاءة. ومع ذلك، من المهم أيضًا أن تكون دقيقًا؛ سواء في الأسلاك أو التخطيط، كل خطوة تتطلب الرعاية. يمكن أن يؤدي خطأ صغير إلى منتج نهائي غير فعال. لذلك، من المفيد أن تأخذ وقتًا إضافيًا للتحقق من التفاصيل بعناية بدلاً من التسرع في عملية التصميم. وبشكل عام، يركز تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الاهتمام بالتفاصيل.

بالنسبة لمصممي ثنائي الفينيل متعدد الكلور، غالبًا ما يكون تصحيح الأخطاء ضروريًا، خاصة للوحات المصممة حديثًا. قد يكون من الصعب استكشاف الأخطاء وإصلاحها، خاصة عندما تكون اللوحة كبيرة والمكونات معقدة. ومع ذلك، وجود نهج التصحيح المنطقي يمكن أن يجعل العملية أكثر كفاءة.

بالنسبة للوحة PCB جديدة، ابدأ بفحصها بحثًا عن مشكلات واضحة مثل الشقوق أو الدوائر القصيرة أو الدوائر المفتوحة. إذا لزم الأمر، تأكد من أن المقاومة بين مصدر الطاقة والأرض كافية.

بعد ذلك، تابع تثبيت المكونات. بالنسبة للوحدات المستقلة، تجنب تثبيت كل شيء مرة واحدة إذا لم تكن متأكدًا من أنها تعمل بشكل صحيح. بدلاً من ذلك، قم بتثبيت الأجزاء بشكل تدريجي (بالنسبة للدوائر الأصغر، يمكنك تثبيتها كلها مرة واحدة)، مما يسمح بعزل الأخطاء بشكل أسهل. عادة، ابدأ بوحدة إمداد الطاقة وتحقق مما إذا كان جهد الخرج طبيعيًا. عند التشغيل لأول مرة، فكر في استخدام مصدر طاقة قابل للتعديل ومحدود التيار. اضبط حماية التيار الزائد، ثم قم بزيادة الجهد تدريجيًا أثناء مراقبة تيار الإدخال، وجهد الإدخال، وجهد الخرج. إذا لم يكن هناك تيار زائد وكان جهد الخرج صحيحًا، فمن المحتمل أن يعمل مصدر الطاقة بشكل صحيح. وإلا، قم بفصل الطاقة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

استمر بتثبيت الوحدات الأخرى بشكل تدريجي، وقم بتشغيل كل وحدة وفحصها لمنع التيار الزائد أو احتراق المكونات بسبب أخطاء التصميم أو التثبيت.

طرق تحديد الأخطاء:

1، طريقة قياس الجهد

  • ابدأ بالتأكد من صحة جهد مصدر الطاقة عند كل طرف من أطراف الشريحة. تحقق مما إذا كانت الفولتية المرجعية كما هو متوقع وأن الفولتية العاملة في كل نقطة تقع ضمن النطاقات العادية. على سبيل المثال، بالنسبة لترانزستور السيليكون النموذجي، يبلغ جهد الوصلة BE حوالي {{0}}.7V، ويكون جهد الوصلة CE حوالي 0.3V أو أقل. إذا تجاوز جهد الوصلة BE للترانزستور 0.7 فولت (إلا في حالات خاصة مثل ترانزستور دارلينجتون)، فقد تكون الوصلة BE مفتوحة.

2، طريقة حقن الإشارة

  • قم بإدخال إشارة عند الإدخال وقياس الشكل الموجي عند كل نقطة لتحديد مواقع الخطأ. قد تتضمن التقنية الأبسط لمس مدخلات كل مرحلة بإصبعك لمراقبة تفاعلات الإخراج، والتي يمكن أن تكون مفيدة لمكبرات الصوت والفيديو. (ملاحظة: لا ينبغي أن يتم ذلك مع دوائر الجهد العالي أو تلك التي تحتوي على لوحة الكترونية معززة ساخنة، لأنها قد تسبب صدمة كهربائية.) إذا لم يكن هناك رد فعل في المرحلة السابقة ولكن كان هناك رد فعل في المرحلة التالية، فمن المحتمل أن تكمن المشكلة في المرحلة السابقة.

3، تقنيات إضافية للكشف عن الأخطاء

وتشمل التقنيات الأخرى الفحص البصري والاستماع والشم واللمس:

  • ينظرللأضرار الجسدية، مثل الشقوق أو السواد أو التشوه.
  • يستمعبالنسبة للأصوات غير العادية، حيث أن الشيء الذي يجب أن يعمل بهدوء قد يشير إلى مشكلة إذا كان ينتج ضوضاء أو إذا كانت الأصوات المتوقعة غائبة أو غير طبيعية.
  • يشمبحثًا عن علامات ارتفاع درجة الحرارة، مثل روائح الاحتراق أو رائحة المنحل بالكهرباء للمكثف، والتي يمكن للفني ذي الخبرة اكتشافها غالبًا.
  • يلمسللتحقق مما إذا كانت المكونات في درجات حرارة التشغيل العادية، حيث أن بعض مكونات الطاقة تولد الحرارة عندما تكون نشطة. إذا كانت باردة، فإنها قد لا تعمل. وبالمثل، إذا كان أحد المكونات ساخنًا للغاية، فقد يشير ذلك إلى وجود عطل. القاعدة العامة هي أن ترانزستورات الطاقة ومنظمات الجهد يجب أن تعمل تحت 70 درجة، ويمكنك التحقق من ذلك عن طريق وضع يدك بالقرب منها لفترة وجيزة (اختبرها بعناية لتجنب الحروق).

قد يكون تصحيح أخطاء لوحة الدوائر المصممة حديثًا أمرًا صعبًا، خاصة مع التصميمات الكبيرة أو المعقدة. ولكن مع اتباع نهج منظم والاهتمام بالتفاصيل، يمكن أن تكون العملية قابلة للإدارة.

 

(0/10)

clearall