-عد مكونات الأشعة السينية
توفر ماكينة عد مكونات الأشعة السينية (عداد الأشعة SMT-) دقة عالية في حساب البكرات، وصواني SMD، وصواني IC، والأشرطة اللاصقة والمكونات الأخرى. إنه جهاز غير مدمر وعالي السرعة-ومصمم لإجراء العد الدقيق للمكونات الإلكترونية مثل المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة والثنائيات.
الوصف
وصف المنتجات
تعد الدقة والكفاءة وإدارة المواد من أساسيات تصنيع الإلكترونيات اليوم. مع زيادة استقرار خط الإنتاج وسرعته، وزيادة تنوع مكونات الإنتاج، لن تدعم تقنيات العد اليدوي التقليدية الدقة والإنتاجية التي يتطلبها تصنيع الإلكترونيات الحديثة. لقد أدى تقديم آلة عد مكونات الأشعة السينية (عداد الأشعة SMT -) إلى تزويد مصانع SMT ومصنعي EMS وخطوط تجميع الإلكترونيات بحل متطور لحساب المكونات التي تلبي هذه المتطلبات.
إن آلة عد مكونات الأشعة السينية- عبارة عن نظام NDT للأشعة السينية (-نظام اختبار غير مدمر) لعد جميع أنواع المكونات الإلكترونية بشكل موثوق، بما في ذلك المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة (ICs) والثنائيات. يقوم عداد مكونات x-}بحساب المكونات الإلكترونية مباشرة داخل الحاوية (على سبيل المثال، البكرات أو الأنابيب أو صواني JEDEC أو العبوات السائبة) دون الحاجة إلى أي معالجة فعلية للعبوة أو إزالتها من الحاوية. تعمل تقنية التصوير بالأشعة السينية وبرنامج التعرف الذكي على تمكين الجهاز من اكتشاف وتحليل نوع المكون الموجود داخل الحاوية دون فتح الحاوية أو لمسها.
يُصدر نظام -الأشعة السينية غير الإتلافية (NDT) جرعات منخفضة من الأشعة السينية-من خلال العبوة المغلقة ويلتقط صورًا عالية الدقة-من خلال كاشف اللوحة الرقمية المسطحة-. تقوم خوارزميات البرامج المتقدمة بعد ذلك بتحديد المكونات وتصنيفها وإحصائها بناءً على أنماط الشكل والتباعد والترتيب. تستغرق عملية العد بضع ثوان فقط، مما يضمن إنتاجية سريعة وأداء مستقر.
مواصفات المنتجات
ميزات المنتجات والمزايا
باستخدام -عد مكونات الأشعة السينية، يمكن للمصنعين تقليل تكاليف العمالة بشكل كبير مع إزالة المشكلات المحتملة المرتبطة بالتأخير الناتج عن نقص المواد. بالإضافة إلى ذلك، سيختبر المصنعون تتبعًا دقيقًا للأجزاء والمواد الموجودة في مخزونهم، وبالتالي تحسين الكفاءة التشغيلية الشاملة وتقليل إجمالي النفايات من خلال استخدام الموارد بشكل أكثر فعالية. باختصار، إن استخدام تقنية عد مكونات الأشعة السينية - يمكّن العملاء من التحرك نحو تنفيذ شكل أكثر ذكاءً من التصنيع استنادًا إلى مبادئ الصناعة 4.0.
دقة عالية
توفر عدادات مكونات الأشعة السينية -دقة بنسبة 99.9% وتزيل الأخطاء البشرية، مما يؤدي إلى إنشاء سجلات موثوقة لمخزون المكونات، حتى بالنسبة للمكونات الصغيرة (مثل 01005 و0201 SMD).
العد السريع
يتم حسابها بـ 5-12 ثانية/بكرة (تقريبًا)، ويمكن لعدادات مكونات الأشعة السينية تحسين إنتاج المستودعات وكفاءات مراقبة الجودة بشكل كبير.
-الاختبارات غير المدمرة
لا حاجة لكسر الأختام أو فك التغليف أو تعريض المكونات للرطوبة. تعتبر هذه العملية غير مدمرة بنسبة 100%-، مما يقلل من المخاطر ويحافظ على سلامة المواد.
تطبيق واسع
يدعم البكرات ذات الأحجام المختلفة، والصواني، والأنابيب، والمكونات السائبة. إنها أداة مثالية لخطوط إنتاج SMT، وجرد المستودعات، والتفتيش الوارد، والتحقق من المواد.
إدارة البيانات الذكية
مزود بطباعة الملصقات و-تصدير البيانات في الوقت الفعلي. تساعد ميزات النظام الخاصة بالجهاز على تتبع المواد المستخدمة والمنتجة في بيئة إنتاج آلية.
عملية سهلة الاستخدام
تعمل واجهة شاشة اللمس والتعرف التلقائي على المعلمات والتصميم البسيط لسير العمل على تسهيل تشغيل الجهاز-حتى بالنسبة للموظفين عديمي الخبرة.
تطبيق المنتجات
تُستخدم آلة عد المكونات بالأشعة السينية -على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات نظرًا لدقتها العالية وسرعتها وقدرتها على العد-غير المدمرة. نطاق تطبيقه يشمل:
1. مصانع تصنيع SMT / EMS
2. إدارة المستودعات والمخزون
3. فحص المواد الواردة (IQC)
4. تجديد مواد خط الإنتاج
5. مراكز إعادة تعبئة وتغليف المكونات
6. تصنيع المزيج العالي-والحجم المنخفض-(HMLV).
7. تجميع الإلكترونيات OEM/ODM
8. مراقبة الجودة والتدقيق
صور المنتجات
