
آلة إصلاح رقاقة الرسومات BGA IC
آلة إصلاح شرائح الرسومات BGA IC بالهواء الساخن مع وظائف الاستبدال والإزالة وإزالة اللحام واللحام وإعادة تركيب مكونات SMD. يمكننا إرسال الجهاز في غضون 7 أيام بعد تلقي الطلبات.
الوصف
آلة إصلاح رقاقة الرسومات BGA IC الأوتوماتيكية


الموديل: DH-A2
1.تطبيق تلقائي
لحام، reball، إزالة أنواع مختلفة من الرقائق: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP، PBGA، CPGA، LED chip.
2. ميزة آلة إصلاح رقاقة الرسومات BGA IC الأوتوماتيكية بالهواء الساخن

3. البيانات الفنية لتحديد المواقع بالليزر تلقائيًا
| قوة | 5300W |
| سخان علوي | الهواء الساخن 1200 واط |
| سخان بولوم | الهواء الساخن 1200 واط، الأشعة تحت الحمراء 2700 واط |
| مزود الطاقة | تيار متردد 220 فولت ± 10% 50/60 هرتز |
| البعد | الطول 530 * العرض 670 * الارتفاع 790 ملم |
| تحديد المواقع | دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على شكل حرف V، مع تركيبات عالمية خارجية |
| التحكم في درجة الحرارة | نوع K الحرارية. التحكم في الحلقة المغلقة. التدفئة المستقلة |
| دقة درجة الحرارة | ±2 درجة |
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | الحد الأقصى 450*490 ملم، الحد الأدنى 22*22 ملم |
| ضبط منضدة العمل | ±15 ملم للأمام/الخلف، ±15 ملم لليمين/لليسار |
| بجي إيه تشيب | 80*80-1*1 ملم |
| الحد الأدنى لتباعد الشريحة | 0.15 ملم |
| مستشعر درجة الحرارة | 1 (اختياري) |
| الوزن الصافي | 70 كجم |
4. هياكل آلة إصلاح رقاقة الرسومات BGA IC التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء CCD


5. لماذا آلة إصلاح رقاقة الرسومات BGA IC بإعادة تدفق الهواء الساخن هي خيارك الأفضل؟


6. شهادة المحاذاة البصرية التلقائية
شهادات UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS. وفي الوقت نفسه، لتحسين وتحسين نظام الجودة،
لقد حصلت Dinghua على شهادة التدقيق في الموقع ISO، GMP، FCCA، C-TPAT.

7. التعبئة والشحن لكاميرا CCD الأوتوماتيكية

8. شحنة لآلة إصلاح شرائح الرسومات BGA IC الأوتوماتيكية من سبليت فيجن
دي إتش إل/تي ان تي/فيديكس. إذا كنت تريد مصطلح الشحن الأخرى، من فضلك اخبرنا. سوف ندعمك.
9. المعرفة ذات الصلة بآلة إصلاح شرائح الرسومات BGA IC الأوتوماتيكية التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء
لوحة الدوائر المطبوعة DIY
إعداد المطور وتطوير!
أثناء عملية التوعية، سنقوم بإعداد المطور. تزن حزمة المطور 29 جرامًا، ولكن هناك حاجة إلى حوالي 10 جرام فقط. قم بإعداد المطور باستخدام نسبة 1:20 من المطور إلى الماء (من المهم استخدام حاوية بلاستيكية!).
صب المطور في 200 مل من الماء، وحركه، وقم بهز الحاوية حتى يذوب المطور بالكامل، مع عدم وجود أي جزيئات متبقية. ثم قم بإخراج لوحة الدائرة الكهربية الحساسة وقم بإزالة الغشاء الشفاف. يجب أن يبدو المجلس هكذا ...
ضع اللوحة ببطء في المطور (لا ترميها!). بعد بضع ثوان، ستلاحظ أن الغشاء الحساس للضوء الموجود على المناطق غير الموجودة في الدائرة الكهربائية يبدأ بالتحول إلى دخان مخضر ويذوب. عند هذه النقطة، قم بهز الحاوية البلاستيكية برفق حتى تصبح خطوط الدائرة مرئية بوضوح، كما هو موضح في الصورة أدناه.
يجب أن تكون الخطوط محددة جيدًا، ويجب أن يذوب الفيلم الحساس للضوء باللون الأخضر الداكن الموجود في المناطق غير الخطية بالكامل. انتظر 3-5 ثانية أخرى للتأكد من اكتمال عملية التطوير بنسبة 100%!
ملحوظة:يمنع منعا باتا إعادة استخدام المطور. يرجى تخفيف المطور المستخدم 20 مرة قبل التخلص منه في نظام الصرف الصحي بالمدينة.
ابدأ بالنقش!
وزن الكمية المناسبة من كتل كلوريد الحديديك، ثم قم بإعداد محلول النقش عن طريق خلط كتل كلوريد الحديديك والماء بنسبة 3:1.
مهم:كلوريد الحديديك مادة أكالة. لا تتعامل معها مباشرة بيديك. قم بتنظيف الملقط أو أي أدوات أخرى تستخدم للتعامل مع كلوريد الحديديك على الفور. إذا دخل إلى عينيك، اشطفهما بكمية كبيرة من الماء واطلب الرعاية الطبية في أسرع وقت ممكن. قم بإذابة كتل كلوريد الحديديك في الماء، الأمر الذي سيستغرق بضع دقائق لأنه يذوب ببطء شديد.
عندما يتحول المحلول إلى اللون البني ولا تبقى أي مواد صلبة، يكون محلول النقش جاهزًا!
ملحوظة:التأكد من عدم وجود شوائب في محلول النقش، وخاصة الشحوم، التي يمكن أن تعطل عملية النقش. يمكنك أيضًا تجربة إضافة بعض المسامير إلى الماء لتسريع عملية النقش.
ضع اللوحة الحساسة للضوء ببطء في محلول الحفر (من الناحية المثالية، يجب أن تطفو الدائرة على سطح السائل، ولكن إذا كانت اللوحة صغيرة جدًا، فقد تغوص إلى القاع).
تجنب تحريك الحاوية أثناء العملية، ولا تلمس اللوحة بأي شيء! القيام بذلك يمكن أن يكون له عواقب وخيمة!
بعد ساعة، افحص اللوحة (إذا بدا ذلك طويلاً جدًا، قم بزيادة تركيز المنمش!). استخدم كيسًا بلاستيكيًا كقفاز لإزالة اللوحة بعناية (تأكد من عدم لمس خطوط الدائرة!). افحص المناطق غير الخطية للتأكد من عدم وجود أي بقايا معدنية. إذا كان المعدن لا يزال مرئيًا، فانقع اللوح لمدة 30 دقيقة أخرى وتحقق مرة أخرى. إذا لم تكن متأكدًا، استخدم مقياسًا متعددًا لقياس مقاومة المناطق غير المتصلة بالدائرة. إذا كانت المقاومة لا نهائية، فإن النقش كامل.
تهانينا! لقد نجحت في صنع أول لوحة دوائر حساسة للضوء!
المنتجات ذات الصلة:
- آلة لحام بإعادة تدفق الهواء الساخن
- آلة إصلاح اللوحة الأم
- حل المكونات الدقيقة SMD
- آلة لحام إعادة صياغة SMT
- آلة استبدال IC
- آلة إعادة تدوير رقاقة BGA
- بغا ريبول
- آلة إزالة رقاقة IC
- آلة إعادة صياغة بغا
- ماكينة لحام بالهواء الساخن
- محطة إعادة صياغة SMD






