محطة إعادة صياغة BGA

التحكم في درجة حرارة محطة إعادة العمل BGA أمر مهم للغاية

محطات إعادة العمل ذات التصميمات الأكثر سهولة في الاستخدام هي تلك التي تأتي مزودة بسخانات دقيقة في الأعلى والأسفل. مع هذا التصميم، يمكنك الحفاظ على درجة الحرارة ثابتة على طول طرفي PCB. تستخدم محطات إعادة العمل بالهواء الساخن عادةً هواءً ساخنًا مركّزًا في الأعلى وسخانًا غير مركّز للوحة للجزء السفلي من منطقة التسخين. سيسخن تدفق الهواء فوق BGA وتحت اللوحة أيضًا. سيتكون الجزء السفلي من حجرة التسخين إما من سخان لوحة أو سخان ضوء الأشعة تحت الحمراء. في بعض الطرز، سيتم تجهيز اللوحة بفتحات تسمح بمرور الهواء الساخن. إذا كانت المنطقة التي تنوي تسخينها صغيرة، فقد تحتاج إلى وضع المنطقة مباشرة فوق إحدى الفتحات الموجودة في اللوحة والتي تنبعث منها الحرارة. قد يكون من الضروري أيضًا وضع علامة على المكان الذي تم وضع PCB فيه. إذا لم يتم محاذاة الفتحة والمكان بشكل صحيح، فقد يتم تسخين اللحام إلى درجة حرارة خاطئة. بالإضافة إلى ذلك، يجب تجهيز محطات إعادة العمل ببرنامج برمجي لضبط درجات الحرارة وضبط درجة حرارة كل من السخانات إلى الدرجات الدقيقة اللازمة للمشروع المطروح. إذا تم تصميم محطة إعادة العمل بشكل صحيح، فسوف تعاير إعداد درجة حرارة البرنامج ودرجة حرارة الحرارة التي تخرج من الفوهة. المشكلة الرئيسية هي أن الهواء الموجود في الجزء السفلي غير مركّز، مما يجعل من الصعب ضمان انتشار متساوٍ للحرارة بين الجزء العلوي والسفلي للوحة معينة. بدون أي ميزة من شأنها تركيز الهواء على طول الجزء السفلي من PCB، قد تحتاج إلى ضبط درجة الحرارة يدويًا على طول الجزء السفلي من حجرة التسخين. تم تصميم سخانات الجزء السفلي في نماذج محطات إعادة العمل بالأشعة تحت الحمراء بدون تركيز على الجانب السفلي للهواء الساخن. تستخدم بعض محطات إعادة العمل بالأشعة تحت الحمراء ضوءًا حراريًا مزودًا بموزع أسود يجعل من السهل تسخين لوحة الدائرة بالتساوي من أحد الطرفين إلى الطرف الآخر. نظرًا لعدم قدرة البرنامج على المعايرة بالحرارة على سخان الأشعة تحت الحمراء السفلي، يمكن أن يكون هناك تباين في درجة الحرارة يصل إلى 100 درجة مئوية في وحدات معينة. في بعض النماذج، لن يسمح لك البرنامج حتى بضبط الحرارة بالدرجات. بدلاً من ذلك، يُسمح لك فقط بضبط الحرارة بالنسب المئوية، مما قد يجعل الإعدادات أكثر صعوبة في الضبط بشكل صحيح. قد تحتاج إلى وضع أجهزة قياس الحرارة على لوحة الدائرة المطبوعة وفحص درجات الحرارة بشكل متكرر. عندما تتقن العملية لأول مرة، من المحتمل أن تتعرض بعض الرقائق للحرق.

الميزات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند شراء محطة إعادة عمل BGA

تستخدم أجهزة إعادة العمل بالهواء الساخن الهواء باستخدام مضخة. وبالتالي، تنتج محطات إعادة العمل بالهواء الساخن عادةً درجة معينة من الضوضاء. عادةً ما تكون الموديلات الأحدث مجهزة بمضخات أكثر هدوءًا، على الرغم من أن مشكلة الصوت لا تزال عاملاً يجب عليك قبوله إذا كنت تستخدم هذا النوع من محطات إعادة العمل. عادةً لا تنتج محطات الأشعة تحت الحمراء أي ضوضاء على الإطلاق. إذا كنت بحاجة إلى الحد من كمية الضوضاء الصادرة عن آلة إعادة العمل الخاصة بك، فإن محطة الأشعة تحت الحمراء ستكون الخيار الأفضل. يمكن أن تكون الضوضاء مشكلة في إعدادات معينة، خاصةً إذا كان هناك بالفعل العديد من الآلات الصاخبة تعمل في وقت واحد. تم تجهيز محطات إعادة العمل بالهواء الساخن بفوهات تجعل من السهل على المستخدمين تركيز تدفق الهواء على مناطق مختلفة من لوحة الدوائر المطبوعة. عندما يتم إجراء العملية بواسطة مجموعة ماهرة من الأيدي، يمكن إكمال المهمة غالبًا في وقت أقرب باستخدام جهاز إعادة العمل بالهواء الساخن لأن مثل هذه الوحدات تجعل من السهل عزل التفاصيل الأكثر دقة والتي قد يكون من الصعب تسخينها. مع شعاع التركيز بالأشعة تحت الحمراء، لست بحاجة إلى شراء فوهات حرارية بأحجام مختلفة، حيث يمكن لكل شعاع إعادة التركيز بأمرك. ومع ذلك، غالبًا ما يستغرق الأمر وقتًا أطول لجلب التفاصيل الأكثر دقة إلى درجة الحرارة المطلوبة. في بعض الأحيان لا يستطيع شعاع الأشعة تحت الحمراء تسخين التفاصيل الأخف وزناً على مجموعة شبكة الكرات. ومن مناطق المشاكل الخاصة بأشعة الأشعة تحت الحمراء البقع الفضية على BGA، والتي تحتاج غالبًا إلى شريط أسود لجلبها إلى درجة الحرارة اللازمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن معدل نجاحك مع آلة إعادة العمل يعتمد بالكامل على ما إذا كانت الوحدة كافية لحجم إعادة العمل الذي تأمل في تحقيقه في يوم معين. ستكون أفضل محطة إعادة عمل BGA للعمل ذي الحجم الكبير بشكل عام من النوع الذي يعمل بالهواء الساخن. تسهل محطة الهواء الساخن تسخين اللحام وإكمال المهمة في وقت أقرب. تحتوي آلات الهواء الساخن على المزيد من الأجزاء والملحقات لأنك تحتاج إلى فوهات ذات أحجام مختلفة. يمكن أن يجعل هذا إصلاحها وصيانتها أكثر تعقيدًا. تتكون BGAs IR من أجزاء أقل تعقيدًا، مما يسمح بصيانة وإصلاحات أقل تعقيدًا. على الجانب السلبي، تعمل هذه الوحدات على نطاق واسع من حيث الجودة، حيث أن بعض الطرز منخفضة السعر مجهزة عادةً بأجزاء منخفضة الجودة تقدم أداءً دون المستوى. عندما يحين وقت أداء مجموعة أكثر تعقيدًا من المهام باستخدام محطة إعادة عمل IR من الدرجة الأدنى، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى أدوات إضافية. يجب عليك أيضًا مراعاة التردد الذي قد تكون فيه الصيانة ضرورية للوحدة المعنية. إذا كانت محطة إعادة العمل تتكون من العديد من الأجزاء المعقدة، فقد يكون احتمال التعطل تهديدًا حقيقيًا ومكلفًا. إذا كانت آلة إعادة العمل تتكون من الحد الأدنى من الأجزاء ولكنها تقدم نتائج ممتازة، فربما تكون قد وجدت أفضل محطة إعادة عمل. ميزة مهمة أخرى في محطة إعادة العمل هي مروحة التبريد التلقائية. مع هذه الميزة، سيتم تبريد لوحة الدائرة المطبوعة وكل من السخانات الموجودة في الآلة عند الضرورة. أثناء عملك على لوحة دارات مطبوعة واحدة تلو الأخرى، ستبرد الوحدة تلقائيًا حسب الحاجة بين كل لوحة. تعتبر مروحة التبريد ضرورية لكفاءة المشروع في معظم محطات إعادة العمل، والتي تميل إلى التبريد ببطء بين التطبيقات. يمكن أن تستغرق آلات BGA التي تستخدم صفائح معدنية مثقوبة وقتًا طويلاً بشكل خاص لتبرد. يمكن أن يؤثر حجم وحساسية الألواح أيضًا على نوع محطة إعادة العمل الأفضل لعملياتك. يمكن لبعض الآلات أن تحمل ألواحًا يصل حجمها إلى 36 بوصة. يجب أن تستوعب المساحة داخل السخان لوحة الدائرة جيدًا بما يكفي لرفع درجة حرارة لوحة الدارات المطبوعة بالكامل إلى 150 درجة مئوية. يجب أن يساعد هذا في تعويض أي تأثيرات تشوه محتملة. قد يؤثر عمر لوحاتك أيضًا على أي جهاز هو الأفضل. على مدى العقدين الماضيين، أصبح اللحام الخالي من الرصاص هو المعيار الجديد في التصنيع. وبالتالي، تتطلب إعادة العمل درجات حرارة أعلى على لوحات الدوائر المطبوعة الأحدث. على لوحات الدوائر المطبوعة القديمة، كانت هناك حاجة إلى حرارة أقل لإعادة العمل لأن لحام القصدير والرصاص يذوب عند درجات حرارة أقل. إذا كنت تعمل بشكل أساسي مع لوحات الدوائر المطبوعة الأحدث، فقد تحتاج إلى محطة أكثر قوة يمكنها تحقيق درجات حرارة أعلى.

مبدأ تشغيل محطة إعادة العمل BGA

يعرف المحترفون الذين قاموا بأعمال محطة إعادة العمل BGA أن "التسخين" هو الشرط الأساسي لإعادة العمل الناجحة. ستؤدي معالجة PCB في درجة حرارة عالية (315-426 درجة) لفترة طويلة إلى العديد من المشكلات المحتملة. الضرر الحراري، مثل تشوه الوسادة والرصاص، وتقشير الركيزة، والبقع البيضاء أو البثور، وتغير اللون. الضرر "غير المرئي" لـ PCB الناجم عن درجة الحرارة المرتفعة أكثر خطورة من المشاكل المذكورة أعلاه. والسبب وراء الإجهاد الحراري الضخم هو أنه عندما تلامس مكونات PCB في درجة حرارة الغرفة فجأة مكواة لحام بمصدر حرارة يبلغ حوالي 370 درجة، أو أداة إزالة اللحام أو رأس الهواء الساخن لإيقاف التسخين المحلي، سيكون هناك فرق في درجة الحرارة يبلغ حوالي 349 درجة على لوحة الدائرة ومكوناتها، مما يؤدي إلى ظاهرة "الفشار". لذلك، بغض النظر عما إذا كان مصنع تجميع PCB يستخدم اللحام الموجي أو طور البخار بالأشعة تحت الحمراء أو لحام إعادة التدفق بالحمل الحراري، فإن كل طريقة تتطلب عمومًا التسخين المسبق أو معالجة الحفاظ على الحرارة، وتكون درجة الحرارة عمومًا 140-160 درجة. قبل تنفيذ عملية اللحام بالارتداد، يمكن للتسخين المسبق البسيط قصير المدى للوحة الدوائر المطبوعة أن يعالج العديد من المشاكل أثناء إعادة العمل. وقد نجح هذا لعدة سنوات في عملية اللحام بالارتداد. وبالتالي، فإن فوائد إيقاف التسخين المسبق في انتشار مكونات لوحة الدوائر المطبوعة متعددة.